Équipement de brasserie de bière commerciale 4000L
L'ensemble de l'équipement de brasserie de bière commerciale 4000L à vendre comprend les éléments suivants :
Mash tun 4000L avec hydrateur de grain
Cuve de filtration 4000L avec système de couteau râteau
Bouilloire à moût 4000L avec calandre intérieure + dispositif d'ajout de houblon
Baignoire balnéo 4000L avec entrée balnéo tangente
Pompes à moût
Échangeur de chaleur à plis
Tuyaux et vannes
Lunette de vue
Chambre de contrôle
Les plaques de réservoir et les accessoires sont en acier inoxydable SUS304 standard international ; Découpe laser et soudage sous protection argon, décapage et passivation centralisés internes, précision ≤ 0,4 μm ; isolation en mousse de polyuréthane ; Les raccords de tuyauterie prennent en charge les normes DIN, ISO, SMS et autres normes personnalisées ; Pression d'essai de la chemise réfrigérante 0,4 MPa ; La pression de travail du réservoir est de 0,15 MPa et la pression d'essai est de 0,4 MPa ; Tête papillon supérieure en acier inoxydable, fond conique inférieur à 60 °; Capteur de température de haute précision, contrôle automatique de la température, rétroaction en temps réel de la courbe de température, prise en charge du fonctionnement à distance ; Il est équipé d'une soupape de sécurité, d'une soupape de régulation de pression, d'une soupape d'échantillonnage, d'une soupape de sortie de liqueur, d'une soupape de purge, d'une entrée sèche, d'une soupape de gonflage, d'une boule de nettoyage CIP, etc.
Matériau : qualité alimentaire sanitaire 304. L'épaisseur de la plaque est de 3 mm à l'intérieur et de 2 mm à l'extérieur.
Isolation thermique : isolation thermique en laine de roche, épaisseur 100 mm. En raison de la fonction de chauffage de l'équipement, l'isolation en polyuréthane rétrécira et affectera l'effet d'isolation. L'épaisseur minimale de la couche d'isolation est de 80 mm
Mélange : des lames de mélange à faible vitesse de grand diamètre, un réducteur de suspension et un contrôle à fréquence variable de la vitesse de mélange doivent être utilisés pour le mélange afin d'éviter les turbulences à la surface du liquide pendant le mélange et de réduire l'absorption d'oxygène de la purée (le mélange supérieur et le mélange inférieur doivent être raisonnablement sélectionnés en fonction des besoins en équipement)
Zone et méthode de chauffage : la chemise chauffante doit être conçue de manière à ce que la vapeur de chauffage pénètre uniformément dans la chemise et, en même temps, elle empêche le condensat de s'évacuer sans obstruction, formant un "coup de bélier" pour endommager la chemise.
Contrôle de la température : Il est préférable que l'équipement soit équipé d'un thermomètre à lecture directe. Et choisissez différents dispositifs de contrôle automatique de la température en fonction de leur propre force économique (contrôle pneumatique de la température de la vanne à siège incliné, électrovanne, etc.)
La structure de l'équipement est préférable d'avoir un niveau de liquide. La capacité vide est supérieure à 20 %. Sélectionnez une conicité raisonnable en fonction de la taille de l'équipement.
Nettoyage: l'intérieur du corps du réservoir est lisse et propre sans coins morts, en particulier la qualité de soudage du traitement des joints de soudage, qui est lisse et propre, et la sélection des billes de nettoyage est raisonnable
La chemise de vapeur produira une grande quantité de condensat, qui peut être entièrement recyclé. Il peut être utilisé comme eau adoucie de chaudière (pour les équipements de grande capacité, il est recommandé d'ajouter un système de récupération de condensat de vapeur de canalisation pour économiser la consommation d'énergie de la chaudière)
La conception du pipeline de matériaux est raisonnable.
Le port d'alimentation de l'équipement est situé au fond ou sur le côté du réservoir, et la vitesse d'alimentation doit être inférieure à 1,2 m/s ; L'orifice de reflux du moût est situé dans la partie inférieure ou supérieure du réservoir, de sorte que le moût ne doit pas absorber d'oxygène et impacter la couche de lie pendant le reflux ; Le port de collecte du moût est de conception conique, ≥ 1,2 pièces/m2, uniformément réparti ; Le diamètre et le nombre d'ouvertures de drainage affectent la vitesse de drainage et la conception consiste à drainer les grains de blé dans l'auge en 12 minutes; La fonction de filtre doit être disponible après la fermeture de l'ouverture de vidange. Le tuyau collecteur de moût est conçu selon le principe de la mécanique des fluides, de sorte que le moût puisse s'écouler dans le même état dans chaque tuyau collecteur ; Plaque d'écran : c'est une plaque d'écran de fraisage de machine. Le trou de la plaque d'écran est de conception en échelle, avec une largeur de trou de 0,7 mm. Après l'installation, l'écart entre les plaques de criblage et entre la plaque de criblage et le réservoir est ≤ 0,7 mm.
La lame de cultivateur est conçue comme un bras de cultivateur droit ou en forme de croix, qui doit avoir des fonctions de rotation et de levage, et peut être contrôlé en continu ou par sections.
Le type de buse ou le type de coupelle de distribution centrale peut être utilisé pour le lavage des grains, nécessitant un débit important sans impact sur la couche de grains.
Le joint d'arbre principal adopte un joint de position élevée et la surface d'étanchéité est au-dessus du niveau de liquide sans fuite.
Le contrôle du niveau de liquide adopte la conception de la colonne d'équilibre (réservoir) ou de la pression différentielle pour éviter la formation de scories.
Le temps de fonctionnement total doit être contrôlé dans les 180 min. L'épaisseur de la couche de lie est de 220 mm à 400 mm, répondant aux besoins de nombreuses variétés de brassage fin. Sucre résiduel du lavage des lies ≤ 2,5 ° P. Turbidité du moût ≤ 20EBC.
En outre. Il existe généralement deux formes de filtration : la filtration par aspiration et la filtration naturelle. Si la différence de niveau élevée ne peut pas être formée, la filtration naturelle ne peut pas être effectuée. Généralement, nous utiliserons le réservoir d'équilibre du moût.
Le contrôle central intelligent peut réaliser un contrôle semi-automatique et automatique. Commande d'affichage CNC, affichage centralisé, contrôle automatique de la fermentation et de la réfrigération, commutation manuelle et automatique, opération simple; Système de contrôle Siemens PLC, écran tactile, divers paramètres de processus peuvent être programmés et réglés selon les exigences du client ; Prend en charge le contrôle à distance du téléphone portable, avec une forte évolutivité et un fonctionnement visuel pratique ; Contrôle automatique d'ordinateur personnel industriel, antimagnétique, antipoussière, antichoc, plus fiable et stable; L'évolutivité, la compatibilité, la continuité et la communication sont plus solides et plus pratiques.
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