Système de fermentation de brassage de bière
Dire que dans l'ensemble des équipements de brassage de la bière, le système d'équipement avec le plus haut degré d'autocontrôle est sans aucun doute le système de fermentation. Le système de fermentation est composé de cuves de fermentation. En raison de la particularité des cuves de fermentation, la température et la pression dans les cuves peuvent être contrôlées automatiquement. Par conséquent, l'équipement avec le plus haut degré de maîtrise de soi devrait être le système de fermentation.
À l'heure actuelle, la plupart des fermenteurs en France sont principalement des fermenteurs coniques, car les fermenteurs coniques sont plus pratiques pour la précipitation, la séparation et la récupération de la levure après la fermentation principale. Le fermenteur conique est une cuve fermée. La convection naturelle de la purée dans le fermenteur est relativement forte. Plus le corps du réservoir est haut, plus la convection est forte. L'intensité de la convection est liée à la forme du réservoir, à la capacité et au contrôle du système de refroidissement. En ce qui concerne la forme du réservoir, le rapport diamètre/hauteur pour les réservoirs coniques est généralement de 1:3-1:5. S'il faut être beau, le rapport qui correspond le mieux à l'esthétique des gens est de 1:1,6. En termes de volume, la capacité maximale est supérieure de plus de 25 % au volume effectif.
Accessoires pour systèmes de fermentation de brassage de bière
En plus du corps de cuve correspondant, bien entendu, les accessoires correspondants sont indispensables pour la cuve de fermentation. Les principaux accessoires sont les suivants :
1. Capteur de température.
Pendant le processus de fermentation principal, un contrôle précis de la température et une mesure précise de la température sont nécessaires. Les thermomètres sont généralement utilisés dans les équipements de brassage à domicile et les capteurs de température sont généralement utilisés dans les équipements à grande échelle. De nos jours, les ordinateurs sont principalement utilisés pour le contrôle de la température dans les brasseries.
2. Manomètre.
pendant la fermentation et le stockage du vin, la pression de la cuve conique doit être surveillée.
3. Vanne d'échantillonnage.
Il y a un port d'échantillonnage sur le réservoir conique, qui peut être utilisé pour échantillonner la bière et mesurer le sucre à tout moment.
4. Soupape de régulation de pression et soupape respiratoire.
La soupape de régulation de pression et la soupape respiratoire sont utilisées pour contrôler la pression à l'intérieur du réservoir.
5. Boule de nettoyage.
La boule de nettoyage est utilisée pour nettoyer le fermenteur avant et après utilisation.
6. Le houblon est injecté à sec.
Le houblon est injecté à sec et est utilisé pour ajouter de nouveaux houblons au vin au stade ultérieur de la fermentation.
Les spécifications de l'équipement de bière de notre société vont de petites à grandes. Les cuves de fermentation peuvent être faites de 50L à 20000L. Pour différents types de magasins et différents besoins, différents types de cuves de fermentation seront configurés en fonction de la production et des exigences du client. Nos produits comprennent des fermenteurs et tous les accessoires. Les clients français peuvent acheter tous les équipements de brassage de bière chez nous en un seul arrêt. Nos spécifications de produits et nos modèles sont complets, la qualité est bonne, le prix est favorable, bienvenue à consulter.
Comment choisir la capacité du fermenteur de brassage de bière ?
Les amateurs de brassage maison utilisent généralement des fermenteurs de brassage de bière de 50 litres ; les bars d'hôtel utilisent généralement des fermenteurs de brassage de bière de 100 à 500 litres et parfois des fermenteurs de brassage de bière de 1000 à 2000 litres; s'il s'agit d'une petite brasserie, on utilise généralement des cuves de fermentation de 1000 litres et plus en conserve.
En plus des situations générales ci-dessus, il y aura également des situations particulières. Certains clients britanniques, afin de réduire les investissements et de rationaliser les investissements en fonction des impératifs de production, auront également recours à la saccharification : la fermentation est de 1:2 à 1:6. Il apparaît souvent dans les projets de brasserie, comme la saccharification 2000L. Étant donné que la combinaison de systèmes de saccharification peut réaliser une production continue, il est également courant que les fermenteurs soient équipés de fermenteurs de brassage de bière 4-10T.
Les clients britanniques peuvent choisir une solution de système de fermentation qui leur convient en fonction de leur capacité de production et de leur budget d'investissement. Si vous êtes indécis, vous pouvez aussi consulter nos professionnels, qui vous feront des suggestions raisonnables.
Différents systèmes de fermentation donnent des résultats très différents
Traditionnellement, les brasseries utilisent de grandes cuves de fermentation ouvertes, qui présentent plusieurs avantages. Premièrement, cela fournit au vigneron de très nombreuses générations de levure, car le vigneron peut retirer la levure de la surface. Ces conteneurs sont très populaires en France à ce jour. Il y a de nombreuses années, les brasseurs fermentaient leurs bières avec un mélange de levures indigènes et de bière qui pouvaient être réutilisées lot après lot. Bien que la plupart des bières modernes soient fabriquées avec des levures monosouches, vous pouvez toujours trouver des bières fermentées avec ce mélange de levures.
Cependant, ces grands récipients de fermentation ouverts ne sont pas sans problèmes. Ils sont difficiles à nettoyer et ne sont pas aussi hygiéniques que les équipements modernes de fermentation fermée. Aujourd'hui, la plupart des brasseries de la France utilisent des fermenteurs à fond conique, chacun avec ses avantages et ses inconvénients. Ces récipients offrent une technologie propre et un bon contrôle de la température, mais les hauteurs extrêmement élevées du fermenteur exercent une pression supplémentaire sur la levure. Une augmentation de la pression partielle des gaz en solution affecte les performances de la levure et la saveur de la bière. Les brasseurs amateurs ont l'avantage du temps et de la liberté financière, ils peuvent donc tout utiliser, des fermenteurs ouverts aux petits fermenteurs cylindriques commerciaux.
Équipement de brassage de bière SENMO
L'équipement de brassage de bière SENMO est spécialement conçu pour les besoins des grandes, moyennes et petites brasseries, et peut également être utilisé dans les bars, restaurants, brasseries, stands de nourriture, établissements vinicoles et autres lieux d'affaires. L'équipement de brassage de bière a une gamme complète de modèles, une conception raisonnable et une utilisation facile. La saccharification fournit un chauffage à la vapeur et un chauffage électrique au choix des clients. Il peut être équipé de différents types de cuves de fermentation telles que 100L, 200L, 300L, 500L, 1000L, 2000L, 3000L, etc. besoins de production, idéal pour votre carrière de brasseur de bière commerciale en France.
