Broyeur de malt d'orge pour microbrasserie
Broyage des matières premières : la zone de contact entre la teneur en malt et l'eau peut être augmentée par broyage, de sorte que l'amidon puisse rapidement absorber l'eau et se dilater, se décomposer progressivement et augmenter la zone de contact avec les enzymes. Le système hydrolase contenu dans le malt est libre lors de la saccharification, accélérant la lixiviation des substances solubles, favorisant ainsi la dissolution des substances réfractaires. Cela affectera non seulement l'effet de saccharification ultérieur, la filtration du moût et l'extraction du sucre, mais affectera également la saveur et le goût de la bière ultérieure.
Le broyage à sec est la méthode de broyage traditionnelle la plus couramment utilisée, applicable aux petites brasseries d'environ 2 tonnes. Le malt sélectionné sans impuretés est directement mis dans le broyeur pour être broyé, et la poudre de malt broyée est stockée dans le bac à poudre de malt. Cette méthode nécessite un équipement simple et une utilisation facile. L'effet de broyage a une relation directe avec la teneur en humidité du malt. Généralement, la teneur en humidité du malt est de 6 % à 8 %. S'il est trop haut, il n'est pas facile à écraser, mais forme une fine tranche. S'il est trop faible, il est trop facile à écraser, ce qui n'est pas propice au filtrage.
brasseries artisanales conditionnelles.
Broyeur de malt à double rouleau
Le broyeur de malt à rouleau opposé est principalement utilisé dans les petits ateliers de brassage ou les brasseries. Il est composé d'un port de masquage, d'un déflecteur, d'un rouleau opposé, d'un convoyeur, d'un port de décharge et d'autres pièces. Il écrase le malt grâce à la force de cisaillement et à la force d'extrusion générées par la rotation inverse relative de deux rouleaux. Le diamètre du rouleau est le même et le maximum est de 250 mm. Le matériau est un rouleau en fonte ou en chrome-nickel traité par un procédé de coulée centrifuge. Les deux rouleaux sont divisés en roue motrice et roue passive. Dans le processus de broyage du malt, l'effet de broyage peut être ajusté en contrôlant la vitesse d'alimentation et en ajustant l'espacement des rouleaux à travers le déflecteur d'alimentation.
Pulvérisateur humidificateur à trempage direct
Le pulvérisateur humidificateur à trempage direct est un équipement de broyage de malt largement utilisé dans les brasseries artisanales. Il est composé d'une cuve de trempage, d'un caisson de concassage et d'un caisson d'alimentation. Après broyage, il peut assurer l'intégrité de la balle de blé et le bon broyage du malt contenu. Pendant le processus de concassage, il convient de prêter attention à la vitesse, à l'espacement et au rapport matière-eau des rouleaux d'alimentation.
Comment contrôler la qualité dans le broyage du malt ? Le contrôle du degré de broyage du malt est l'objectif auquel nous devons prêter attention.
Une fois le malt broyé, le pourcentage de coque, de grains grossiers, de grains fins, de poudre grossière et de poudre fine dans la masse de matière en poudre est appelé le degré de broyage, qui est une valeur importante pour mesurer le degré de broyage du malt. L'ajustement du degré de pulvérisation est principalement basé sur la solubilité du malt, la méthode de saccharification et l'équipement de filtrage du moût.
Solubilité du malt
Le malt bien dissous a un tissu d'endosperme lâche et est riche en hydrolase, ce qui est très pratique pour la saccharification et facile à écraser. Le degré de pulvérisation a peu d'effet sur le taux d'extraction du malt ; Le malt peu soluble a un endosperme dur, moins d'hydrolase et est difficile à broyer et à saccharifier. Le degré de pulvérisation a un impact plus important sur le taux d'extraction du malt. Par conséquent, lors du broyage, il doit être bien fin, et le meilleur état est de laisser le malt se casser sans se casser.
Méthode de brassage
Lors de l'extraction de la saccharification ou de la saccharification rapide, le degré de pulvérisation doit être supérieur; La méthode traditionnelle de saccharification par ébullition peut réduire le degré de pulvérisation.
Équipement de filtration du moût
Le réservoir du filtre est utilisé pour le filtrage. Le réservoir de blé est utilisé comme couche filtrante et la balle de blé est utilisée comme milieu filtrant. L'enveloppe de blé doit être aussi complète que possible, de sorte que le malt doit être grossièrement broyé. Le filtre-presse est utilisé pour le filtrage. Un tissu filtrant en polypropylène est utilisé comme média filtrant. Il n'est pas nécessaire de protéger la balle de blé lors du broyage. Par conséquent, le broyage doit être fin, mais pas trop fin.
Conseils:
Pour les petites et moyennes brasseries artisanales, les problèmes suivants doivent être pris en compte lors du broyage à sec :
① Le malt peut être utilisé immédiatement après avoir été réduit en poudre. Il ne peut pas être stocké pendant une longue période ou pendant la nuit
② Pendant le processus de broyage, échantillonnez en temps opportun la situation de broyage du malt et ajustez l'espacement des rouleaux en fonction de la situation pour assurer un broyage uniforme.
③ 5 à 10 minutes avant le broyage, ajoutez la quantité d'eau appropriée pour mouiller le malt
④ Le malt parfumé brûlé et le malt noir ne peuvent pas humidifier l'eau et doivent être finement broyés
⑤ Écrasez le malt et réduisez-le pour augmenter le taux d'extraction
⑥ Portez un masque lors de l'écrasement et faites du bon travail en matière d'hygiène et de sécurité
