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Accessoires de brasserie

Unité CIP amovible de brasserie 200L

Unité CIP amovible de brasserie 200L
Unité CIP amovible de brasserie 200L
Unité CIP amovible de brasserie 200L
Unité CIP amovible de brasserie 200L
Unité CIP amovible de brasserie 200L
Unité CIP amovible de brasserie 200L
Unité CIP amovible de brasserie 200L
Capacité
200L
Matériel
SUS304
Manière de chauffage
Chauffage à la vapeur ou chauffage par tubes électriques
Manière de contrôle
Contrôle semi-automatique ou contrôle manuel
Tension
220V/380V ou personnalisé
garantie
5 years
Service après vente
Ingénieur installation à l'étranger fourni
Délai de livraison
60 jours ouvrables
Certificat
CE/IOS/UL
Marché principal
US,Canada,European countries,South-east Asia,Austrilia...
Les brasseries utilisent généralement la méthode de nettoyage en place (CIP) pour nettoyer et stériliser l'équipement, c'est-à-dire le processus de nettoyage et de désinfection de l'équipement sans retirer les pièces de l'équipement ou les raccords de tuyauterie dans un environnement fermé.
Unité CIP amovible de brasserie 200L

Unité CIP amovible de brasserie 200L

200l-cip-unit.webp

Il s'agit d'une unité CIP amovible de 200L pour brasserie, l'ensemble de l'équipement de nettoyage est fabriqué par SUS304, voici les principaux éléments de l'unité CIP :


-Réservoir d'eau alcaline 200L avec éléments chauffants


-Réservoir d'eau acide 200L avec éléments chauffants


-Ballon d'eau chaude 200L avec éléments chauffants


-5m3/h, pompe CIP 24m avec manomètre


-Chariot en acier inoxydable


-Armoire de commande (facultatif)

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L'ensemble de l'unité fabriquée par SUS304 et ou 316L, utilise une pompe centrifuge pour transporter le liquide de nettoyage afin d'effectuer une circulation forcée dans les tuyaux et l'équipement de matériau pour atteindre l'objectif de nettoyage. Par conséquent, il n'est pas nécessaire de démonter le pipeline de l'équipement de bière, ce qui peut améliorer le taux d'utilisation de l'équipement et réduire l'intensité de travail des travailleurs.

CIP-system.webp

Nettoyage et désinfection de l'équipement de bière (méthode en quatre étapes)


Nettoyage à l'eau propre → Nettoyage à l'eau alcaline → Nettoyage à l'eau chaude → Désinfection à l'acide peracétique


1. Rincer à l'eau claire


Rincer la cuve de fermentation avec de l'eau du robinet reliant la pince et reliant l'interface CIP (soupape d'échappement) de la cuve de fermentation. Si la pression de l'eau du robinet est suffisante, rincez-la directement. Sinon, mettez d'abord l'eau dans le pot de saccharification ou le réservoir de filtre, puis pompez-la dans le réservoir de fermentation. Rincez-le indirectement avec de l'eau du robinet pendant 10 minutes (une petite quantité d'eau est envoyée plusieurs fois et l'eau est lavée trois fois de suite, chaque fois pendant trois minutes. Une fois l'eau résiduelle dans le tuyau évacuée, la prochaine le temps doit être effectué pour s'assurer que la vanne de sortie de la liqueur est débloquée. La pression de l'eau n'est pas inférieure à 0,03 MPa. Vous pouvez également ouvrir la vanne de vidange sous la cuve de fermentation et rincer tout en déchargeant jusqu'à ce qu'il n'y ait plus d'impuretés. Lors du rinçage , démontez la vanne d'échantillonnage et la vanne de sortie de liqueur de la cuve de fermentation et faites attention à l'hygiène des coins morts.


2. Rinçage à l'hydroxyde de sodium (eau caustique)


Le rapport de dilution de l'hydroxyde de sodium à l'eau est de 100:1 à 100:2. Ajouter l'hydroxyde de sodium dans la casserole de saccharification ou de lavage de voiture. Si vous utilisez de l'hydroxyde de sodium en flocons, vous devez vous assurer que la température de l'eau est supérieure à 85 degrés. Si la température est trop basse, il est facile de former des cristaux et de bloquer le tuyau. Ensuite, l'hydroxyde de sodium (soude caustique) dissipera la chaleur lorsqu'il rencontrera de l'eau. Faites attention à la protection de la sécurité personnelle. Lorsque l'hydroxyde de sodium est pompé d'un récipient dans un autre réservoir de fermentation, l'alcali hors du réservoir formera une pression négative (afin que la vanne sur le réservoir de fermentation puisse être ouverte), tandis que l'alcali dans le réservoir formera une pression positive. Le système de nettoyage CIP et la pompe de circulation de la cuve de fermentation seront utilisés pour une circulation continue pendant au moins 20 minutes.


3. Rincer à l'eau chaude


Ouvrez la vanne de vidange dans la partie inférieure de la cuve de fermentation, vidangez la lessive résiduelle, puis utilisez de l'eau chaude avec une température de l'eau supérieure à 50 ℃ pour laver pendant 15 minutes par intermittence. La méthode est la même que la première étape, jusqu'à ce que l'émission résiduelle soit complètement réduite. Prenez le papier test PH et collez-le à l'intérieur de la cuve de fermentation. Le PH doit être inférieur à 8, ce qui prouve que la chasse d'eau est propre.


4. Désinfection à l'acide peracétique


Une fois la liqueur alcaline résiduelle vidangée, utilisez du peroxyde d'hydrogène et de l'acide peracétique avec une concentration de 0,3 à 0,5 % pour faire circuler la désinfection et le nettoyage pendant 20 minutes. La méthode est la même que ci-dessus. Déchargez l'acide peracétique résiduel dans le tuyau, fermez la soupape d'échappement, les soupapes d'admission et de sortie et le nettoyage est terminé.

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Si vous souhaitez ajouter ce type d'unité CIP 200L dans votre brasserie, veuillez nous envoyer une demande, notre ingénieur commercial vous enverra un devis formel pour référence.

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